啤酒生產(chǎn),啤酒制作流程

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1,啤酒制作流程

啤酒是由麥芽發(fā)酵后而來的。麥芽在被送入釀造車間之前,會先送到粉碎塔,經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽,然后將粉碎的麥芽谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,熬成麥芽汁,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器后發(fā)酵。啤酒制作流程 在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母會將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。 發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作“皺沫 ”的高密度泡沫。這種泡沫在第3天或第4天達到它的最高階段。 從第5天開始,酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。

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2,啤酒是怎樣制成的做啤酒需要什么原材料

我們都知道啤酒是聚會必不可少的東西,那么啤酒是怎樣制作成的呢?啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。 第一,麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時候,然后用風(fēng)力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級,同時進行洗凈,除去浮麥。在發(fā)芽后進行焙燥處理,目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用 。最后就是在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 第二,啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。,進行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度,進行發(fā)酵。為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。 最后進行過濾處理,使啤酒澄清透明成為商品。第三步, 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 那么做成啤酒需要什么原料呢?其實從啤酒的制作就可以知道啦,啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類、大米、小麥等,經(jīng)酵母釀制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發(fā)酵酒。 雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料,對身體也有一定的好處,適量飲用啤酒對心臟和高血壓患者亦有一定療效,也可以促進血液循環(huán),但是切不可酗酒,更不能酒后開車阿。

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3,啤酒的生產(chǎn)流程是什么

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。1、麥芽制造:糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。2、啤酒釀造:糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。3、啤酒灌裝:包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴展資料:飲酒“三不吃”1、不吃榴蓮榴蓮含有硫的化合物,這種物質(zhì)可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上,也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產(chǎn)生,吃榴蓮再飲酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。2、不吃海鮮“海鮮就酒,說走就走”,海鮮中含有大量的嘌呤醇,可激發(fā)急性痛風(fēng),酒精有活血的浸染,會使患痛風(fēng)的幾率加大,所以,飲酒時不克不迭吃海鮮。3、不吃涼粉涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”,但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬,而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染,用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間,是以增加人體對酒精的接管,同時也增加了酒精對胃腸的撫慰,減緩了血流速度,延長了酒精在血液中的停頓時間,促使人醉酒,毒害健康。參考資料來源:百度百科:啤酒

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4,啤酒生產(chǎn)的工藝流程是什么

啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。2、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴展資料:啤酒質(zhì)量問題主要有:1、非生物穩(wěn)定性:指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強的膠體溶液,在保存過程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象,最常見的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常:由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過程中的微生物管理等問題,可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為:口味粗澀,苦味不正,有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象:啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時會竄出流失多半瓶啤酒,其主要原因為原料大麥在收獲時受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士:1、不宜同時吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來源:百度百科-啤酒

5,怎么釀造啤酒

1. 將麥芽碾磨,皮裂瓤碎。 2. 將麥芽放入糖化保溫桶,加入15升熱水混合,目標(biāo)溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。 3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋,再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次,混入前面的糖汁。 4. 將糖汁煮沸騰。 5. 40分鐘后加入部分啤酒花,再煮60分鐘,加入余下啤酒花,煮6分鐘。 6. 將糖汁,急速水浴降溫至23攝氏度;轉(zhuǎn)移至發(fā)酵桶內(nèi),加入酵母;發(fā)酵7-14天。 7. 裝瓶,加放少量糖,進行再發(fā)酵。14天以后,入冰箱保存。開喝!糖化工藝薯類和谷類以及野生植物原料經(jīng)過加壓蒸煮,淀粉糊化成為溶解狀態(tài),但是還不能直接被酵母菌利用,發(fā)酵生成酒精。因此,經(jīng)過蒸煮以后的糊化醪,在發(fā)酵前必須加入一定量的糖化劑,使溶解狀態(tài)的淀粉,變?yōu)榻湍改軌虬l(fā)酵的糖類,這一個由淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘堑倪^程,稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用,把淀粉糖化變成可發(fā)酵性糖。酒精生產(chǎn)上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種,歐美、前蘇聯(lián)等國多采用麥芽作糖化劑,我國則普遍采用曲作糖化劑,此外,國外采用酶制劑作糖化劑已經(jīng)成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應(yīng)用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內(nèi)部含有一系列的淀粉酶,但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復(fù)雜的生物化學(xué)變化過程,其中包括液化和糖化的作用,同時也經(jīng)過一系列中間產(chǎn)物的變化,最終產(chǎn)物才是可發(fā)酵性糖,還有一些是屬于非發(fā)酵性糖。發(fā)酵工藝葡萄糖在酒化酶的作用下,進行水解生成乙醇(C2H5OH),形成發(fā)酵液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~18%)。而且,在酒的發(fā)酵過程中,窖池中會產(chǎn)生種類繁多的微生物和香味物質(zhì),并且慢慢地向泥窖深入滲透,變成了豐富的天然香源。窖齡越長,微生物和香味物質(zhì)越多,酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡,新陳代謝方向不定,釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久,有益微生物不斷純化、富集,使產(chǎn)的酒越來越好,越來越香,一般窖池要經(jīng)過20年的自然老熟方能出部分質(zhì)量較好的酒,同時,越是連續(xù)使用時間長的窖池生產(chǎn)的灑也就越好。過濾工藝在古代,酒的過濾技術(shù)并不成熟之時,酒是呈混濁狀態(tài)的,當(dāng)時稱為“白酒”或“濁酒”。后來,國內(nèi)外相繼開發(fā)應(yīng)用過濾精度及效能高的酒用過濾機,有力地推動了釀酒業(yè)的發(fā)展。酒用過濾機的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩(wěn)定性好,提高了成品酒的外觀,不僅體現(xiàn)了酒的高質(zhì)量,也能誘發(fā)消費者的飲用欲望。滅菌工藝釀造酒是糧食及水果等釀造的食品,其營養(yǎng)成分十分豐富,內(nèi)含氨基酸及蛋白質(zhì)、維生素和對人體有益的低聚糖等成分,由于酒在生產(chǎn)和加工過程中,空氣和容器上有雜菌,酒自身發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的酵母菌、酶菌等,要讓釀造酒貯藏增香,保證酒液久貯不變質(zhì),關(guān)鍵要做好酒的滅菌工作。滅菌的方法很多,有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內(nèi)各黃酒企業(yè)一般都是用高溫滅菌法,它成本低、操作簡單、滅菌效果好,其他幾種方法雖能達到滅菌的目的,但成本大,有的會影響酒的口味和黃酒特有的風(fēng)味。
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