濟寧啤酒廠麥芽粉碎機廠家報價表，啤酒麥芽粉碎機 急急

最小十噸，在山東濰坊遠航生產(chǎn)的就可以

河北

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生產(chǎn)啤酒的設(shè)備型號有100升，200升，300升，400升，500升，1000升，1500升，2000升等等，不同型號的設(shè)備配置價格也是不一樣的，不知道是需求多大的自釀啤酒設(shè)備，價格從幾萬塊錢到幾十萬不等。

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比較簡單的工藝就是 麥芽——粉碎——糖化——液化——發(fā)酵——裝瓶。細節(jié)的話有點復(fù)雜，看你需要多詳細的知識

除去水分 ↑新麥收購→分級篩選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲存 ↓ 色香味形成→麥芽分級→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜

整套精釀啤酒設(shè)備由一個糖化罐和多個發(fā)酵罐組合而成；日產(chǎn)量大小有100L\200L\300L\500L\1000升。適用于酒吧、啤酒屋、燒烤店、海鮮店、大排檔、酒店、農(nóng)家樂、音樂餐吧等不同經(jīng)營場所。一套500L的啤酒設(shè)備由一個500L的糖化罐和7個500L的發(fā)酵罐組合而成，因為自釀啤酒的發(fā)酵周期為7天，所以想保障一天500L的日產(chǎn)量，需要搭配7個發(fā)酵罐。不同款式價格有差別，商用啤酒設(shè)備從4萬到十多萬都有，大家可以具體根舉自己所需日產(chǎn)量大小來選擇型號，根據(jù)裝修風(fēng)格選擇款式。

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵 先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加熱到適當(dāng)溫度，將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花，一起煮沸。在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過1周的低溫發(fā)酵，就生成了嫩啤酒。把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟化期間發(fā)酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。啤酒就弄出來了。

啤酒中乙醇含量不足1%即可被視為無酒精。大麥加啤酒花等組成的麥芽汁，經(jīng)與酵母混合發(fā)酵后，可釀成多泡沫和獨具香味的一般啤酒。無酒精啤酒是在1攝氏度左右的低溫下釀成的，發(fā)酵過程基本不產(chǎn)生酒精，但同時其味道卻不盡人意。這是目前無酒精啤酒釀造工序中的一道難題。一般啤酒釀造過程中該物質(zhì)會在酵母的作用下分解，啤酒因此變得好喝。低溫發(fā)酵過程中該化學(xué)物質(zhì)卻完好地保存了下來，影響了啤酒的口感。酵母中所含的乙醇脫氧酶決定了這種特殊的物質(zhì)的產(chǎn)生，同時也控制乙醇的產(chǎn)生。如果利用基因工程手段培養(yǎng)出天生就不含乙醇脫氧酶的酵母，那么有可能釀造出既不含乙醇、同時味道也更爽口的新型無酒精啤酒。

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設(shè)備價格也不同。小型啤酒設(shè)備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。小型設(shè)備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來選擇。啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)　　1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。 　　2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。 　　3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標(biāo)準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 　　4.啤酒標(biāo)準化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。 　　5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。 　　6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標(biāo)準管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準 。

啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國家規(guī)定輔助原料的用量總計不超過麥芽用量的50％。但在德國﹐除制造出口啤酒外﹐國內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。國際上常用的輔助原料為﹕玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥﹑淀粉﹑糖漿和糖類物質(zhì)等。

啤酒花

啤酒最主要的姬緝灌墾弒舊鬼馴邯沫原料是大麥、水和啤酒花，副原料有 米、淀粉和酵母。制造啤酒的關(guān)鍵，是優(yōu)選作為原料的 麥芽、水、啤酒花和發(fā)酵用的酵母，并且運用釀造技術(shù) 將它們的優(yōu)點充分發(fā)揮出來。 大麥粒通過培育生長成符合條件的麥芽，麥芽經(jīng)過干燥、粉碎、澆淋等一系列程序得到麥汁，這就是沒有 發(fā)酵的原始啤酒了。麥芽是啤酒香氣的起源點，并且影 響啤酒的顏色。三得利啤酒的麥芽大部分從歐洲、北美進口，香氣足而且呈淡黃褐色，因而釀出的酒也呈淡金色。 啤酒的大部分成分是水，因此釀酒的水質(zhì)尤其重要， 不僅對啤酒品質(zhì)有很大影響，而且對啤酒口味也起決定作用。三得利只用經(jīng)國家地礦部確認的品質(zhì)優(yōu)良的純天 然礦泉水，無色、無味、透明度高、沒有化學(xué)物和微生 物，純凈度高。釀出的酒尤其清冽爽口。 啤酒花的作用是產(chǎn)生微微的苦味和香氣，形成較好 的啤酒泡沫。一般的德國和美國的啤酒花具有更好的價 值，像三得利就全部使用德國原產(chǎn)地的啤酒花。

啤酒是大麥培養(yǎng)發(fā)芽，然后烘干貯存。釀酒時候麥芽加水煮熟冷卻加入酵母菌進行發(fā)酵，然后過濾灌裝，滅菌貼標(biāo)即可。啤酒是釀造酒，所以酒度在3度左右，麥芽汁濃度在8~12%直接。

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強，口味粗糙，co2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使co2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，co2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和co2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

哮母的是在釀制酒的時候把谷物中的糖份分解~，，分泌出酒精來，好像能分泌一些芳香烴物質(zhì)，讓酒有中獨特的香味~

首先，啤酒哮母不是把麥芽直接轉(zhuǎn)化為酒精！ 釀酒用的原料麥芽是最主要的淀粉源，但出于經(jīng)濟，有時會加入一定量的大米，小麥等其他谷物！但是這些淀粉轉(zhuǎn)化成的糖類是多糖，而啤酒哮母是單細胞真核生物，只能利用單糖，要加入酶（一般為α淀粉酶），在一定溫度下（一般前發(fā)酵14-15攝氏度，后酵4-5攝氏度）再經(jīng)自身代謝，也就在酵母菌內(nèi)部生成二氧化碳、高級醇類和其他風(fēng)味物質(zhì)，也就是“成分復(fù)雜的酒精”！啤酒酵母有很多種的，因此經(jīng)代謝所生成的風(fēng)味物質(zhì)也就不同，所以不同的啤酒有不同的風(fēng)味！好的啤酒酵母直接影響啤酒的好壞！它的其他作用是凝聚和沉淀。這樣的酒就會顯得清澈，透光度好！ 我本身就是學(xué)釀造的。明年畢業(yè)，希望可以對你有所幫助，有問題可以互相探討啊~呵呵

我啤酒企業(yè)出來的哈，本身學(xué)的是生物工程 麥芽是不能直接通過酵母來生產(chǎn)啤酒（酒精）的，酵母只能利用麥汁中的葡萄糖、麥芽糖等低糖物質(zhì)，前期有氧代謝，后期無氧代謝，無氧代謝生成酒精、二氧化碳、其他高級醇或者酯類、醛類等其他風(fēng)味物質(zhì)和雜味物質(zhì)等。 說一說，麥芽是怎么樣變成麥汁的，麥芽粉碎后經(jīng)過糖化、糊化、過濾、煮沸、回旋沉淀降溫一些列的生產(chǎn)工藝，這些工藝都需要相應(yīng)的酶和溫度。再將麥汁打入發(fā)酵灌中，進行發(fā)酵，主酵溫度一般控制在9.5°C左右，然后溫度升溫到12°C進行雙乙酰還原，再等到麥汁表觀糖度下降到3.5°P左右就封罐貯存啤酒（冷藏）。

啤酒酵母粉含有豐富的維他命b群、多種維他命、礦物質(zhì)，高達50﹪以上的蛋白質(zhì)，含有完整的氨基酸群，是補充優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)的最佳來源。啤酒酵母粉亦含有豐富的膳食纖維，有助于便秘的舒緩。還含有豐富的維b。 啤酒酵母粉含有優(yōu)質(zhì)有機鉻，可有效降低血糖。 啤酒酵母粉中富含的dna及rna，為促進蛋白質(zhì)生長的重要關(guān)鍵物質(zhì)。 啤酒酵母粉初期是利用啤酒花（釀制啤酒的原料之一）培養(yǎng)的，一般稱為營養(yǎng)酵母。由于含有大量礦物質(zhì)，因此苦味較重、顏色較黑，因此亦稱為黑啤酒酵母粉。后來隨著食品工業(yè)的進步，發(fā)展出利用制糖后所剩下的甘蔗渣、糖蜜當(dāng)原料，培養(yǎng)出不具苦味的啤酒酵母粉。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。 發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。