酒廠罐裝車間工作流程，白酒灌裝流水需要那些過程

有的白酒是進其他酒廠的酒精回來兌水＆其他東西，流水就非常簡單；一般白酒是糧食發(fā)酵，勾兌，出白酒，灌裝瓶，包裝，出廠。

一般是人工上瓶、自動洗瓶、烘干殺菌、灌裝、封蓋、瓶口收縮（有些酒廠是有，有些是不需要這個工藝）、貼標簽、噴碼、人工開箱、人工裝箱、自動封箱等，當然若是大型酒廠，可以實現(xiàn)全套自動化

只能從基層干起，要全部了解得個兩年左右，不管是銷路還是設備還是進料什么的

新工藝指的是低壓蒸糧清潔生產(chǎn)工藝，就是一套包含蒸糧、糖化培菌、發(fā)酵、蒸餾等主要工序為一體的機械化、信息化操作系統(tǒng)，使得工藝過程耗糧、耗水、耗煤均顯著降低，且減少廢水廢氣排放量。2011年6月，勁牌公司第四座小曲原酒生產(chǎn)基地——楓林酒廠正式投產(chǎn)，新車間的生產(chǎn)過程全面采用了新工藝。在這座現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間里，整個釀酒生產(chǎn)過程從蒸煮到糖化、發(fā)酵，實現(xiàn)了全面機械化，所有物料全部不沾地。

瓶裝白酒的指標是容量，毫升。用量筒測量。合格的標志有兩點：每瓶容量正負百分之五（容器大小不同，指標有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機有兩大類：定量和定位。定量灌裝機，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細、大小有變化時，高度不一致。定位灌裝機，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細、高矮，容量可能不一致。

白酒和酒精生產(chǎn)，是國家限制產(chǎn)業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達標，砍掉一家就少一家，不會再增加。如果原來有白酒生產(chǎn)許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產(chǎn)線，這是允許的。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

【流水線廠家昆山璧發(fā)自動化】為您解答。流水線是現(xiàn)在大型企業(yè)選擇較多的一種工作方式，因為流水線不但可以節(jié)省企業(yè)的勞動成本，還能提高工作效率。下面我為大家簡單介紹一下流水線生產(chǎn)中質(zhì)量管理特點?！　?、管理的對象是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理不僅要管產(chǎn)品質(zhì)量，還要管產(chǎn)品質(zhì)量賴以生存的工作質(zhì)量。工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，離開工作質(zhì)量的改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量是不可能的。因此，全面質(zhì)量管理則是以改進工作質(zhì)量為重要內(nèi)容的?！　?、管理的范圍是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理是以預防為主，實行的是全過程的管理。全面質(zhì)量管理要求把不合格的產(chǎn)品消滅在它的形成過程中，做好防、檢結(jié)合，以防為主。為此必須把質(zhì)量管理的工作重點，從單純的事后檢驗轉(zhuǎn)到事先控制不合格品產(chǎn)生和產(chǎn)品設計方面來。在生產(chǎn)過程的一切環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理。在嚴格把關的同時，加強早期預防，也就是從管理“結(jié)果”發(fā)展到管理“原因”，消除產(chǎn)生不合格品的種種隱患，形成一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)系統(tǒng)?！　嵭辛魉€全過程的管理，就要求企業(yè)中流水線車間各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立“下工序就是用戶”，“努力為下工序服務”的思想。要求每道工序的生產(chǎn)和工作質(zhì)量都要經(jīng)得起它的“用戶”的檢驗。實行全過程管理，不僅要保證設計和工藝加工過程的產(chǎn)品質(zhì)量，而且還要保證使用質(zhì)量，把質(zhì)員管理從原來的生產(chǎn)制造過程擴大到產(chǎn)品市場調(diào)查．研制、工藝、技術、原材料供應、生產(chǎn)、計劃、勞動、行政、銷售和用戶服務等各環(huán)節(jié)，形成從產(chǎn)品設計直至銷售使用的總體質(zhì)量管理?！　?、參加管理的人員是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理是全員件的管理。產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是許多工作和許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)活動的綜合反映，它涉及到企業(yè)和車間所有部門的所有人員．要提高產(chǎn)品質(zhì)量就需要依靠所有人員共同努力，從企業(yè)領導、技術人員、經(jīng)營管理人員到車間每個工人，所有人員都要學習，運用科學管理的思想方法．做好本職工作。　　實行全員性質(zhì)量管理，首先必須抓緊教育。在提高廣大職工的思想認識的基礎上，把質(zhì)量目標交給群眾，把群眾的積極性引導到實現(xiàn)質(zhì)量目標上來。　　實行全員性質(zhì)量管理，可以根據(jù)目標要求、存在的差距或問題，在車間建立群眾質(zhì)量管理小組。它是組織職工進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，開展群眾性質(zhì)量管理活動的基層組織，它也是解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量的種好形式?！　?、管理的方法是全面的　　流水線全面質(zhì)量管理采取的管理手段不是單—的，而是充分利用質(zhì)量管理的管理技術和科學方法，組成多樣化的、復合的質(zhì)量管理方法體系。流水線全面質(zhì)量管理需要運用質(zhì)量檢驗、數(shù)理統(tǒng)計等方法，但這只是全面質(zhì)量管理的一部分工作內(nèi)容，還必須把這些科學方法與改善組織管理、改革專業(yè)技術三方面緊密結(jié)合起來，綜合發(fā)揮它們的作用。否則，如果只是片面地運用某一管理方法或工具，不僅影響效果，而且在實踐中也很難行得通?！　∫陨暇褪俏覟榇蠹医榻B的流水線生產(chǎn)中質(zhì)量管理的方法，更多流水線生產(chǎn)設計及車間管理知識請參看http://www.bifaauto.com

(一)、崗位職責： 1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領導下，全面負責車間各管理工作 (一)、崗位職責： 1、車間主任對總經(jīng)理(分管副總經(jīng)理)負責，在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領導下，全面負責車間各項管理工作 2、負責車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設備的管理，確保各項指標的完成。強化車間主任是“產(chǎn)品質(zhì)量第一負責人、安全生產(chǎn)第一負責人”意識。 3、組織實施生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃，全面完成生產(chǎn)任務。 4、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施。 5、負責車間的人身、設備安全，確保安全文明生產(chǎn); 6、負責管好、用好、維護、保養(yǎng)好在制品、設備、附件、工具、量具及工位器具。 7、負責車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質(zhì)。 8、對本車間的工藝紀律執(zhí)行情況負責。 9、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責。 10、有權調(diào)整車間內(nèi)的勞動組織和調(diào)配職工。 11、有權按有關規(guī)定對車間員工提出獎懲建議。 12、有權對上道工序轉(zhuǎn)來得不合格產(chǎn)品提出異議。 13、有權對車間條件無法滿足制造質(zhì)量要求的生產(chǎn)計劃提出申訴和修改意見 (二)、工作內(nèi)容： 1、根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，布置生產(chǎn)技術準備工作，根據(jù)本車間設備人力情況，編制車間《日生產(chǎn)作業(yè)計劃》，組織均衡生產(chǎn)，保證按月完成各項生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品試制計劃 2、重視員工素質(zhì)提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn) 3、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后推廣實施。按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰 4、重視車間的基礎管理，搞好工段與班組建設，貫徹公司各項定額，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產(chǎn)成本 5、按照公司質(zhì)量目標要求，制定、修改車間質(zhì)量管理辦法，加強質(zhì)量控制，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓，提高員工的質(zhì)量意識，保證質(zhì)量指標的實現(xiàn) 6、加強設備的預防性維護及保養(yǎng)，教育員工嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證設備正常運轉(zhuǎn)7、嚴格執(zhí)行工藝紀律，在分配工作的同時要備齊加工產(chǎn)品的所有工藝文件，并教育指導員工嚴格執(zhí)行 8、積極開展現(xiàn)場6S活動，強化定置管理，創(chuàng)造美好生產(chǎn)環(huán)境，提高員工素養(yǎng) 9、每日召開車間內(nèi)部調(diào)度會，檢查生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設備維護、現(xiàn)場管理完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決 10、按時參加公司會議與培訓，不遲到，不早退，不得無故請假 11、在調(diào)查分析的基礎上結(jié)合實際要求，提出車間員工培訓計劃 12、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定 13、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業(yè)竟爭能力做貢獻 14、正確處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示 15、建立健全各項統(tǒng)計臺帳，各項原始記錄資料要完整、準確，生產(chǎn)在制品做到帳、物相符 16、保證按時上報各項統(tǒng)計、核算報表并保證各項數(shù)據(jù)真實、準確17、積極配合各部門工作，協(xié)調(diào)好各部門之間的關系 18、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。車間主任是車間的主要負責人，在車間副主任的協(xié)助下負責對車間進行全面管理。 車間主任對(分管副)總經(jīng)理負責。 具體職責為： 1、組織實施生產(chǎn)物料部下達的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務; 2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本; 3、根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行;根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準; 4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準后在車間推廣實施;5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰; 6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓，提高員工的質(zhì)量意識; 7、對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策; 8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn); 9、領導車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的養(yǎng); 10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示; 11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定; 12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.