啤酒生產(chǎn)所需設(shè)備清單，怎樣自釀啤酒需要哪些設(shè)備工具或者原料

自釀啤酒如果是釀了自己喝著玩有兩口鍋就能做啤酒啦，做啤酒的原料現(xiàn)在在網(wǎng)上淘寶上都有賣的，有配方包的，建議多看看論壇多了解了解再下手做啤酒~如果是商業(yè)做啤酒那就需要專門的啤酒釀造設(shè)備了~一般價格比較貴~少說也得十來萬

啤酒課我們下學(xué)期才開，所以現(xiàn)在我只能就我了解來說。啤酒釀造原料有大麥，啤酒的苦味來自酒花，關(guān)于酵母，你可以去食品添加劑商店問問老板，讓他給你推薦下。

需要一套500升自釀啤酒設(shè)備，含粉碎機，糖化鍋，過濾槽，發(fā)酵罐，冰水罐，制冷機，控制柜等等。原材料用酵母，酒花，水，大麥小麥芽等。

啤酒釀造大類上需三個系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)。再細些：糖化系統(tǒng)——原料粉碎、原料糖化、麥芽汁過濾、麥芽汁煮沸澄清、麥芽汁冷卻；發(fā)酵系統(tǒng)——酵母添加、發(fā)酵罐發(fā)酵、清酒過濾（板框過濾或燭式過濾）；灌裝系統(tǒng)——洗瓶機（或洗罐機）、灌裝機、殺菌機、貼標(biāo)機（配打碼機）等。啤酒釀造是比較花錢的項目，若是啤酒自釀系統(tǒng)，就要簡化的多，比如取消清酒過濾、殺菌機、貼標(biāo)機等，但只能生產(chǎn)鮮啤酒（因為生產(chǎn)出的酒未殺菌）。

取決于你是哪種釀造方式了 家釀的話基本不用購置設(shè)備 酒店類型的自釀就要買設(shè)備了 企業(yè)化就不談了吧 你可以谷歌一下自釀啤酒配方 首頁面有個博客不錯的再看看別人怎么說的。

一套500精釀啤酒設(shè)備價格約在17萬左右

食品行業(yè)的設(shè)備 是很貴的，如果開一個酒吧式釀造設(shè)備都要50-100w 何況是是開廠 最少要5000w左右

1． 原料粉碎設(shè)備Materiall milling equipement2． 糖化過濾設(shè)備 Mash-filtering equipement3． 發(fā)酵貯酒設(shè)備 Fermenting and storage equipement 4． 硅藻土過濾設(shè)備 DE filter 5． CIP清洗系統(tǒng) CIP cleaning system 6． 制冷系統(tǒng) Refrigerating system7． 水處理系統(tǒng) Simple water treatment sysyem8． 相關(guān)的電氣設(shè)備 Related electrical equipment投入太多了!你還是別干了吧.一般人玩不起.

自釀鮮啤酒設(shè)備：用來生產(chǎn)啤酒的設(shè)備

如果是店內(nèi)自己做自釀啤酒，你可以考慮購買一套500升自釀啤酒屋設(shè)備，現(xiàn)在這樣配置的設(shè)備市場占有率火爆，自釀啤酒制作成本低，售酒價格高，利潤空間大。500升自釀啤酒設(shè)備包含：粉碎機，糖化鍋，過濾懸沉槽，發(fā)酵罐，冰水罐，制冷機，控制柜等主要部分，輔機附件部分購買設(shè)備 的時候廠家都會配套做好，完整的一套自釀啤酒設(shè)備。設(shè)備價格約在16萬左右。設(shè)備配置不一樣價格也是不一樣的。

首先你得有一個釀酒機，建議你買愛啤兒Aiibo的，因為它是全自動的一鍵式釀酒機，擁有它之后，你就需要等待就能喝到美味啤酒，不需要做其他程序，都是設(shè)備自主釀造。

想生產(chǎn)自釀啤酒，你首先得有一個自己的店面，店面里面你得有個屬于自己的精釀啤酒設(shè)備，通過自釀啤酒設(shè)備來制作生產(chǎn)釀造自釀啤酒，這樣你可以找到我，我可以幫助你選擇設(shè)備。希望能夠幫助到你。

2015新款自釀啤酒設(shè)備，真正自釀，每次25升，日產(chǎn)100升。接通電源后自動運行，操作極其簡單，清洗方便，占地面積小，用電少，集：糖化、煮沸、冷卻、過濾于一體，整個過程自動運行，3個小時后你只需要把液體接入已經(jīng)加入酵母菌種的容器內(nèi)就行了。電話：13665456388。設(shè)備產(chǎn)量從每次25升、50升、100升等等【每次*4就是一天的產(chǎn)量】，價格從3500、5500、8500元。真正做到自動化、一機多用，已申請專利。

（一） 制麥工序 大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺４篼溤谑斋@后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。 制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機、空調(diào)機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設(shè)備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風(fēng)機、立倉等輸送、儲存設(shè)備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。 啤酒過濾機： 將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責(zé)人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。