調(diào)度白酒什么原理，低度白酒的生產(chǎn)原理

低度白酒就是由釀造的高度白酒加漿(純凈水)降度。降低酒精體積比例，增加水的體積比例，達(dá)到降度的目的。

與酒精的比例倒入一定的調(diào)度酒可以讓酒精度下降

白酒里有乙醇 C2H5OH+CH3COOH→CH2H5OOCCH3+H20 即乙醇和乙酸反應(yīng)生成乙酸乙酯和水. 條件是濃硫酸加熱.

請用化學(xué)原理解釋為什么白酒可以去腥 : 白酒里有乙醇c2h5oh+ch3cooh→ch2h5oocch3+h20即乙醇和乙酸反應(yīng)生成乙酸乙酯和水.條件是濃硫酸加熱.

關(guān)于白酒調(diào)度，一般酒廠都用加水的方法，其實這是不可取的。在白酒蒸餾過程中，酒度一般隨著酒醅里的發(fā)酵物含量減少，先高后低。如果想要制作高度酒，就控溫蒸餾，因為酒的沸點較水略低，只要蒸汽量小，酒度一般較高。如果想要制作低度酒，蒸餾時加大蒸汽量，這樣得到的酒混合后，可以調(diào)出低度酒。真正的原漿酒是不能加水調(diào)度的，只能用高度酒與低度酒進(jìn)行調(diào)配。這樣調(diào)配出來的酒才穩(wěn)定。

蒸餾原理：蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)性能的不同，將各組分分離的方法。它就是當(dāng)前全世界酒精工業(yè)從發(fā)酵醪中回收酒精所采用的唯一方法。 把之前發(fā)酵好的物料泵送入蒸餾塔里進(jìn)行蒸餾，利用酒精的易發(fā)揮發(fā)，沸點低等物理性質(zhì)，把酒精從發(fā)酵液里分離出來。冷凝：酒精蒸汽從蒸餾塔里出來經(jīng)過冷凝塔冷凝成酒精液體，輸送到提餾塔里進(jìn)行提純，最后罐裝

.那為什么醫(yī)用酒精含75%的乙醇并非純酒糟呢?原來.當(dāng)你用純酒精消毒時.由于酒精的 濃度很大.很快使細(xì)菌表面的蛋白質(zhì)凝固.結(jié)果形成一層硬膜.這層硬膜對細(xì)菌有保護(hù)作用.防止酒精進(jìn)一步滲入.所以.濃酒精反而不如稀酒精.在酒精里摻些水.酒精的濃度就變稀 了.稀酒精并不急于使細(xì)菌表面的蛋白質(zhì)凝固.而是滲入到細(xì)菌體內(nèi).然后把整個細(xì)菌體內(nèi) 的蛋白質(zhì)凝固起來.從而達(dá)到殺菌的目地.白酒也可以殺菌的，只是殺菌效果與醫(yī)用酒精有一定的差距！

酒精度計的原理應(yīng)該是根據(jù)密度計的原理設(shè)計的，我們知道乙醇的密度是小于水的，而相應(yīng)的酒精（乙醇）度越大，那酒的密度也越小而浮力也越小。酒度計就是根據(jù)這種差異而算出乙醇的含量的。

【測量原理】酒精度計的原理應(yīng)該是根據(jù)密度計的原理設(shè)計的，我們知道乙醇的密度是小于水的，而相應(yīng)的酒精（乙醇）度越大，那酒的密度也越小而浮力也越小。酒度計就是根據(jù)這種差異而算出乙醇的含量的。測量酒精酒度通常用酒精表，酒精表又稱酒精比重計。酒精表是根據(jù)酒精濃度不同，比重不同，浮體沉入酒液中排開 酒液的體積不同的原理而制造的。當(dāng)酒精計放入酒液中時，酒的濃度越高，酒精計下沉也越多，比重也越??；反之，酒的濃度越低，酒精計下沉也越少，比重也越大【使用方法】測量濃度時，將部分酒精倒入量筒中，注意不要倒得過滿，再把溫度表和酒精表放入量筒里不要貼筒壁，稍等片刻，目光平視看準(zhǔn)溫度與酒度，通過《酒度、溫度換算表》，然后查出標(biāo)準(zhǔn)(20℃的酒度)。使用酒精計測量酒度時，應(yīng)注意：由于表面張力的原因，酒精表面與酒精計長軸的接觸處會出現(xiàn)彎月面。因此，我們在讀數(shù)時，應(yīng)以水平面為準(zhǔn)

白酒的發(fā)酵機(jī)理白酒釀造大多是固態(tài)發(fā)酵，其主要產(chǎn)物是乙醇。分析檢測，白酒中大部分是乙醇和水，還含有占總量2%左右的其他香味物質(zhì)。由于這些香味物質(zhì)在酒中種類的多少和相互比例的不同才是酒有別于酒精，具有獨特的風(fēng)格。白酒中的香味物質(zhì)主要是醇類、酯類、醛類、酮類、芳香族化合物等物質(zhì)。白酒物質(zhì)的產(chǎn)生過程：淀粉→糖→乙醇蛋白質(zhì)→氨基酸→醇、醛、酮等物

釀酒基本原理和過程主要包括:制曲、原料處理、淀粉糖化、酒精發(fā)酵、蒸餾取酒、老熟陳釀、勾兌調(diào)味等。（1）原料處理無論是釀造酒,還是蒸餾酒,以及兩者的派生酒品,制酒用的主要原料均為糖質(zhì)原料或淀粉質(zhì)原料。為了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品風(fēng)格,釀酒的原料都必須經(jīng)過一系列特定工藝的處理,主要包括原料的選擇配比及其狀態(tài)的改變等。環(huán)境因素的控制也是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。糖質(zhì)原料以水果為主,原料處理主要包括根據(jù)成酒的特點選擇品種、采摘分類、除去腐爛果品和雜質(zhì)、破碎果實、榨汁去梗、澄清抗氧、殺菌等。淀粉質(zhì)原料以麥芽、米類、薯類、雜糧等為主，采用復(fù)式發(fā)酵法，先糖化、后發(fā)酵或糖化發(fā)酵同時進(jìn)行。原料品種及發(fā)酵方式的不同,原料處理的過程和工藝也有差異性。中國廣泛使用酒曲釀酒，其原料處理的基本工藝和程序是精碾或粉碎，潤料(浸米)，蒸煮(蒸飯)，攤涼(淋水冷卻)，翻料，入缸或入窖發(fā)酵等。（2）制曲酒曲亦稱酒母,多以含淀粉的谷類(大麥、小麥、麩皮)、豆類、薯類和含葡萄糖的果類為原料和培養(yǎng)基,經(jīng)粉碎加水成塊或餅狀,在一定溫度下培育而成。酒曲中含有豐富的微生物和培養(yǎng)基成分,如霉菌、細(xì)菌、酵母菌、乳酸菌等,霉菌中有曲霉菌、根霉菌、毛霉菌等有益的菌種,“曲為酒之母,曲為酒之骨,曲為酒之魂”。曲是提供釀酒用各種酶的載體。中國是曲蘗的故鄉(xiāng),遠(yuǎn)在3000多年前,中國人不僅發(fā)明了曲蘗,而且運用曲蘗進(jìn)行釀酒。釀酒質(zhì)量的高低取決于制曲的工藝水平,歷史久遠(yuǎn)的中國制曲工藝給世界釀酒業(yè)帶來了極其廣闊和深遠(yuǎn)的影響。 中國制曲的工藝各具傳統(tǒng)和特色,即使在釀酒科技高度發(fā)展的今天,傳統(tǒng)作坊式的制曲工藝仍保持著原先的本色,尤其是對于名酒,傳統(tǒng)的制曲工藝奠定了酒的卓越品質(zhì)。 （3）淀粉糖化糖質(zhì)原料只需使用含酵母等微生物的發(fā)酵劑便可進(jìn)行發(fā)酵；而含淀粉質(zhì)的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶，淀粉是由許多葡萄糖分子組成，所以采用含淀粉質(zhì)的谷物釀酒時,還需將淀粉糊化,使之變?yōu)楹?、低聚糖和可發(fā)酵性糖的糖化劑。糖化劑中不僅含有能分解淀粉的酶類,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白質(zhì)、果膠等的其他酶類。曲和麥芽是釀酒常用的糖化劑，麥芽是大麥浸泡后發(fā)芽而成的制品,西方釀酒糖化劑慣用麥芽；曲是由谷類、麩皮等培養(yǎng)霉菌、乳酸菌等組成的制品。一些不是利用人工分離選育的微生物而自然培養(yǎng)的大曲和小曲等，往往具有糖化劑和發(fā)酵劑的雙重功能。

青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司生產(chǎn)的白酒灌裝機(jī)主要有量杯式和時間式兩種計量方式，灌裝精度根據(jù)不同的容量確定。 一、主要技術(shù)參數(shù)： 適應(yīng)瓶型： 瓶高180—360mm 瓶徑50－110mm 額定效率： （50-500ml）5000瓶／h 調(diào)速形式： 變頻無級調(diào)速 電機(jī)功率： 1.1KW 外型尺寸： 1000×1000×1800（長×寬×高） 灌裝精度 ： 500ml±1.5ml(20o) 重量 ： 1000kg 二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理： GZD18Q型液體定量灌裝機(jī)主要由以下部分組成： （1）機(jī)體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部 分；（5）酒罐及液位控制部分。 本機(jī)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進(jìn)出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機(jī)采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達(dá)到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進(jìn)入下道工序。 本機(jī)傳動系統(tǒng)，由電動機(jī)帶動減速機(jī),減速機(jī)帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機(jī)采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機(jī) 。 三、安裝與調(diào)試： 1.本機(jī)安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機(jī)體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機(jī)體上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.調(diào)試： a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開灌裝機(jī)底座右下邊擋板，用專用手把調(diào)整升降機(jī)構(gòu)。調(diào)整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。 b.全自動灌裝機(jī)拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，使瓶子準(zhǔn)確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。 出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進(jìn)入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。 c.半自動灌裝應(yīng)將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好. 四、使用與操作： 1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否 順利通過。 2、使用本設(shè)備時，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無 故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺 栓有無松動,關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門. 3、本機(jī)電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。 4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。 五、潤滑： 1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。 2、升降桿部位每兩個班進(jìn)行一次潤滑。 3、電動機(jī)及減速器的潤滑按其說明書要求進(jìn)行。 六、維護(hù)與保養(yǎng)： 1.為使設(shè)備有最佳的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設(shè)備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。 3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈， 由進(jìn)液管注入50—60度的清水，進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥，最 后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。 七、設(shè)備吊裝及運輸： 1、本機(jī)可用汽車，火車.輪船等運輸。 2、帶包裝箱時，應(yīng)按箱面標(biāo)志進(jìn)行，不允許傾斜或碰擊。最 好用3噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應(yīng)小于 55度，并墊以橡膠或木板保護(hù).在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾 斜或碰擊。 3、用滾杠短距離搬運時，傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲 杠不得接觸地面滑動。 八、工作條件： 1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。 2、進(jìn)入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa

靠時間來控制的。可以精確到0.0001秒

機(jī)械很多是用光電眼，還有PLc控制的

主要是時間控制的，通過灌裝工序的過流量，根據(jù)瓶子需要灌裝的容量來進(jìn)行時間調(diào)節(jié)。

在所有釀造的過程里，有幾項共同且必須遵照的原則。 第一條是：空氣絕對是大忌！暴露在充滿氧氣的環(huán)境中不但會破壞葡萄酒品嘗起來的新鮮度，更會增加醋酸菌種的活性――它是一種天然產(chǎn)生的細(xì)菌，會分解酒精、釋放出醋酸。促使葡萄發(fā)醇成酒精的電解作用和葡萄酒敗壞成醋酸的過程十分接近――只需要一點點外力存在，釀酒過程便很容易發(fā)生變化。因此在釀酒時必須十分小心，免得讓空氣滲進(jìn)去，把好不容易釀成的葡萄酒給毀了。所以早在采收果園里的成熟葡萄時，就必須采取預(yù)防的措施。 在檢選和運送時先將果皮撐破的過熟葡萄給淘汰掉，便是一個十分關(guān)鍵的步驟。當(dāng)然，如果能夠人工逐一采收果實是最好了；不過現(xiàn)在采收葡萄的機(jī)器，也已經(jīng)能夠非常仔細(xì)地處理一串串的葡萄。再來是噴灑上二氧化硫的粉末，它是一種很有效的抗氧化劑，常被用來保護(hù)要送去壓榨成汁的葡萄。 發(fā)酵的過程亦肱盡量避免暴露在空氣中，這個自發(fā)反應(yīng)的過程，完全得看自然的造化。除了酵母菌產(chǎn)生的酒精以外，發(fā)酵作用會同時分解出二氧化碳，自動隔榨出的果汗免受到外界氣體污染的影響。這對于紅葡萄酒的發(fā)酵過程格外重要，因為紅酒通常是放置在露天的大桶中，任其自己發(fā)酵的。 最后一道預(yù)防暴露在空氣中導(dǎo)致意外的防線，就是很多價格低廉的葡萄酒會采行的“巴斯德高溫殺菌”（pasteurized），亦即將酒加熱到足以殺死細(xì)菌的高溫。如此一來，就可以有效地延緩氧化作用的產(chǎn)生，這也就是為什么加州壺酒（jug wine）在開啟之后還可以擺上很長一段時間，好慢慢享用的原因了。但是，毋庸置疑的，如果酒放得太久，空氣中的細(xì)菌終究會滲入葡萄酒中，使得酒液變質(zhì)、酸掉。不妙的是巴斯德高溫殺菌也會抑止某些有幫助的氧化作用發(fā)生，它會破壞葡萄酒在漫長儲存過程中使風(fēng)味產(chǎn)生轉(zhuǎn)化的機(jī)制；因此高級的葡萄酒是極少用這種方式加熱處理的。有一個著名的特例則是法國布根地產(chǎn)的頂級紅葡萄酒（Chateau Corton Grancey）。 清澈度也是一般在釀造葡萄酒時，應(yīng)該要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)之一。不論釀的是紅酒、白酒，一瓶明亮清晰的葡萄酒并不是渾然天成、唾手可得的。在自然的狀態(tài)下，葡萄酒里會有朦朦朧朧的微小特質(zhì)和殘存的酵母菌殘骸。要經(jīng)過諸如純凈（fining）、離心分離（centrifuging）、過濾（filtration）、存放（譯注：raking，除了有存放、靜置的意思之外，還有從原來的容器注入到另一個容器的意思。）以及低溫安定（cold stabilization）等程序，才能使酒液顯得澄澈透明。 純化是在整個釀制過程中，少數(shù)需要摻入外界其他物質(zhì)的步驟之一。長時期以來，高級的葡萄酒都是采用蛋白打散來做為精練劑。在發(fā)酵作用完成后不久，葡萄酒液便被移到一個很在原沉淀槽內(nèi)。當(dāng)?shù)鞍滓粊G入還十分新鮮且未提煉過的酒液里，被打散的蛋白凝塊就會緩慢地沉到最底部，在這個過程中，靜電作用會吸住那些討人厭的微小顆粒。于是在木桶的底部便會留下一薄層的塊狀蛋白，而得到較為清澈的酒液了。除了蛋白之外，其他提煉劑學(xué)包括酷蛋白（奶蛋白質(zhì)）有及矽鋁質(zhì)的皂土（bentonite clay）等。 離心和過濾的方法可以很快使葡萄酒變得清澈透明。離心分離，即是將含雜質(zhì)的混濁酒液裝在特定容器中快速地旋轉(zhuǎn)，利用離心力分離出酒中的雜質(zhì)。然而很不幸的是，它同時會去除掉某些酒中所需的特性，因此高級的葡萄酒越來越少使用這種方式分離雜質(zhì)了。過濾是最簡單且直接篩去廢棄顆粒的方法，只要將葡萄酒通過一層層濾紙或人造纖維篩網(wǎng)即可。雖然不至于像離心力那樣破壞酒質(zhì)，但是從一些好酒標(biāo)簽上標(biāo)榜的“未經(jīng)過濾”一詞可知，過濾作用也會毫無選擇地過濾掉不該過濾的好東西。比起純凈、離心發(fā)離以及過濾等方式，靜置存放顯然是比較消極的作法。它的原理其實就如同離心分離一樣：只不過它是讓較重的雜質(zhì)顆粒隨著時間逐漸沉淀底部，只要容器不受干擾，終能得到清澈的酒液。干凈的葡萄酒可以繼續(xù)“存放”至另一個木桶里。當(dāng)然啦，別忘了空氣仍然是大忌，千萬要避免在換到不同木能里的過程中，使酒液暴露在空氣中。特別是紅酒在裝瓶之前通常需要在木桶里擺上好幾個月，并需要置換許多個木能來存放呢？ 低溫安定法則是種比較傷害酒的方式，常用來處理為較廉價的葡萄酒。其過程包括將酒槽內(nèi)的濕度冷卻到近乎冰點。在這種低溫之下，一些原先溶解在酒液中的礦特質(zhì)，像是酒石酸氫鉀（酸性酒石）的溶解度便隨之下降，并且結(jié)晶、分離出來。你曾經(jīng)見過葡萄酒的軟木塞上附著“葡萄酒結(jié)晶”（wine crystals）嗎？ 補充： 葡萄酒是經(jīng)過發(fā)酵的，

大漢釀酒設(shè)備設(shè)備的工作原理。酒中含有水、乙醇和總量約占2％的眾多微量成分三大物質(zhì)。水和乙醇的比例構(gòu)成酒的度數(shù)，含水量高則酒度低，含水量低則酒度高。微量成分的種類、含量及各種微量成分之間的比例構(gòu)成酒的品質(zhì)，很多微量成分直接降低酒的品質(zhì)，更多的微量成分含量過高也會降低酒的品質(zhì)。影響酒質(zhì)的這些微量成分其沸點都在100℃以上，水的沸點時100℃，乙醇的沸點死78.3℃。根據(jù)三大物質(zhì)的不同沸點及酒度、酒質(zhì)形成的原理，我們設(shè)計了該設(shè)備。 設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能。該設(shè)備由蒸鍋、可調(diào)鍋蓋、導(dǎo)氣管、和冷卻器組成，其主要功能在鍋蓋部分。鍋蓋內(nèi)有多個夾層和多層阻隔，有預(yù)冷系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，可自由控溫，儀表顯示。酒蒸汽通過鍋蓋時，經(jīng)多層阻隔、過濾、預(yù)冷后，溫度逐步下降至80℃左右。這樣可達(dá)到以下效果。 調(diào)高酒度。當(dāng)酒蒸汽的溫度降至80℃時（低于水的沸點但高于乙醇的沸點），蒸汽中的部分水份變成液態(tài)通過回流蒸鍋內(nèi)。這樣，酒蒸汽中的水份減少了，冷卻成酒后，酒度就提高了。熟練掌握調(diào)酒技術(shù)后，通過控制蒸汽溫度的高低，可使酒度在10～90度間調(diào)節(jié)，沒有酒尾（可將酒尾的酒度調(diào)高）。因此，釀高度酒的用戶尾提高高度酒的產(chǎn)量，應(yīng)使用該設(shè)備。 提高酒質(zhì)。影響酒質(zhì)的物質(zhì)其沸點都高于100℃，根據(jù)上述原理，這些物質(zhì)也在鍋蓋內(nèi)就冷卻成液態(tài)，并通過回流系統(tǒng)流回蒸鍋內(nèi)。這樣酒的品質(zhì)就大大提高了。酒質(zhì)是釀酒者市場競爭的法寶，酒質(zhì)好則銷路暢，銷價也可適當(dāng)提高，經(jīng)濟(jì)效益更好。因此，釀低度酒的用戶為保證酒質(zhì)，也應(yīng)該使用該設(shè)備。 提高出酒率。因密封好，無酒尾，結(jié)合高產(chǎn)酒曲及其釀酒技術(shù)，出酒率可提高50％。