酒廠選址方法，關于白酒廠的選址問題

首先，白酒是國家限制行業(yè)，原來有證的，換址一是須有本省工信局下發(fā)允許換址相關文件，二是規(guī)模必須不超過原來的生產量和產值?，F在各地都規(guī)定，換址最好在食品工業(yè)園區(qū)或工業(yè)集聚區(qū)，這樣就相對好辦一點。選址要考慮污染問題、水源問題、污水排放問題、噪聲影響問題。以上問題搞不清楚，質監(jiān)局那邊是很難過關的，誰也不會在眼下食品安全關鍵時刻違規(guī)給你開綠燈。

首先是選址，環(huán)保局進行環(huán)評，環(huán)評通過了才能建廠。建廠需要購置設備，比如壓榨機，發(fā)酵罐，陳化桶，灌裝機等等，這些設備是必須的。并且設備還有差別。比如籃式壓榨機就比較貴，自動篩選機也很貴，一般普通酒莊是沒有的，看你是不是需要購買。桶的方面也需要考慮，什么烘焙程度的桶需要你做決定。這些設備都決定之后，你的葡萄來源需要你考慮，是購買葡萄還是自己種，自己種需要有土地，有合適的品種，還需要付出時間成本。葡萄解決了就開始釀造了，這個時候需要釀酒師的工作，出酒之后還需要市場方面的工作大概就是這個流程，說的比較簡單，但做起來很復雜

桂林市興林釀酒廠 桂林多羅千山朝原生毛葡萄開發(fā)有限公司 桂林永福山葡萄釀酒有限責任公司

你好 我來自貴州茅臺 很榮幸為您解答該疑問。在茅臺開酒廠，第一點你的手續(xù)要辦齊，這點想必不用我多說你也知道吧？第二，選址問題，這我也不方便多說，你不要以為有了錢，在茅臺的什么地方都能修酒廠，建議你不要選在和茅臺酒廠發(fā)生利益沖突的地方，比如說如果你的酒廠在用水，用汽，污水排放和鍋爐排氣方面對我們茅臺酒廠產生了影響，那不好意思，一律強制拆除！。第三，商標使用問題。我只給你提醒下，國酒的地位在中國你是知道的，別搬石頭砸自己的腳就行，到時候吃了官司就后悔莫及了，別抱打擦邊球的僥幸心理。第五，酒師和工藝員的選擇要慎重，最好也弄個試用期，茅臺釀酒人才太多，但是混飯吃的也不在少數。第六，運輸問題，現在廣西到我們茅臺全程實現高速了，但是你也得考慮下運輸途中的安全問題，不如說請的司機是否可信？拉的貨司機半路會不會帶假冒的茅臺酒等等。第七，最重要的，和當地地方官員的關系，這你得找到門路，要不別說掙錢，或許剛開就得讓你走人。第八，資金問題，沒一億左右的資本勸你別開，或許你不知道建一棟生產房造價多少？建一個窖池造價多少吧？你來茅臺考察下就知道了。茅臺酒廠的生產房，一棟造價就差不多在6500萬左右。 由于很多涉及到茅臺的保密問題，我不便多說，就這些，希望對你有幫助。

歐露·奧夫斯葡萄酒，精選世界釀酒黃金產地之一天山北麓的優(yōu)質葡萄，采用法國大師級釀造工藝精釀而成，各種葡萄酒品質上乘，口感極佳。奧夫斯酒莊本著追求葡萄酒極致的目標，認真用心的做好每一瓶酒，讓每一位愛好葡萄酒的人士都能體驗到奧夫斯葡萄酒的文化和魅力。

在中國實現建設葡萄酒莊之夢，選址要至少應滿足以下條件：1、當地具有種植葡萄的歷史雖然中國種植的葡萄大部分為鮮食葡萄，但是一個地區(qū)擁有葡萄種植的歷史，至少說明一些葡萄品種在這里可以生長，只要品種選擇正確，種植釀酒葡萄總會有很大成功機會，投資者不需要完全由自己進行試驗——再說，短期的試驗也是不可靠的；另外在一個擁有葡萄種植歷史的地區(qū)，比較容易找到熟悉葡萄園工作的勞動力。滿足這一條件區(qū)域還是很多，中國目前有40多萬公頃葡萄園，幾乎在全國各個省區(qū)都有分布，很多南方地區(qū)夏季多雨，種植的鮮食葡萄多為抗病性較強的歐美雜交品種，而釀酒葡萄重要是歐洲種葡萄。所以，即使?jié)M足這個條件的地區(qū)，似乎難以簡單地解答標題所指問題。2、該地區(qū)夏季干旱但是有充沛的水資源充足的陽光和干燥空氣是釀酒葡萄成熟季節(jié)需要的氣候，否則葡萄風味不足，或者由于潮濕而容易導致果實腐爛。中國的氣候都是雨熱同季，高溫季節(jié)潮濕，是制約釀酒葡萄種植的主要瓶頸，我們雖然無法祈禱云開雨散，但是，我們可以選擇一個夏季本來就干旱少雨的地區(qū)。潮濕的困難解決了，但是葡萄生長總是需要水分，過分干旱也可能導致葡萄難以生存，所以，這樣的地區(qū)還要擁有充沛的水源，以備葡萄之需。

　　要建立一個成功的葡萄園，必須對如何選址有一個充分的了解。如論你已經建立了葡萄園，已經選好了中意的位置還是正在為葡萄園選址，你都需要了解什么地點適合建立葡萄園。在德克薩斯州為葡萄園選址須注意以下幾個方面：氣候，天氣，水源和水質，疾病的影響。評估一個葡萄園的位置是否合適，各方面的問題都要考慮到。 　　要決定葡萄園的位置，首先要弄清楚該地的地理條件是否適合種植葡萄。只有葡萄園的地理位置和葡萄品種相適應，將來才可能獲得高產高質量的葡萄。良好的管理和有利的天氣能實現葡萄園的潛在效益。要把握葡萄樹和葡萄園地理位置之間的微妙關系需要不斷地學習，也需要把計劃和管理付諸實踐。 　　如果你擁有了一片土地并想在這里建葡萄園，你首先應該評估一下何種葡萄品種最適合這片土地，這種葡萄品種是否符合你的商業(yè)計劃。如果種植不適合的品種，你將不得不花費整年的時間來對付層出不窮的問題，葡萄不僅產量低質量差， 而且成本高效益差。先決定你想要種植的品種再去選擇合適的地址是一種比較可行的辦法。 　　氣候和天氣：一般來說， 葡萄酒產區(qū)的氣候條件在很大程度上決定了適合種植的葡萄品種和葡萄酒的風格。葡萄園的管理和短期氣候變化能大大影響葡萄的產量和質量。 在葡萄種植方面講究三種氣候：第一種是大氣候即產區(qū)氣候，第二種是中氣候即當地氣候，第三種是小氣候即葡萄園的氣候。 　　大氣候描述了一個產區(qū)基本的氣候類型， 范圍約100－1000英里。中氣候是一個幾千幾百英尺范圍內的氣候，一般是一個山丘，山坡或氣流的范圍。 　　小氣候指的是葡萄園里的氣候，范圍從土壤到葡萄樹，小氣候對葡萄酒質量起了至關重要的作用，葡萄園的管理能大大優(yōu)化小氣候，提高葡萄和葡萄酒的質量。 　　溫度：生長季節(jié)的溫度對葡萄成熟和葡萄質量有重要影響，是葡萄園選址評估的一個重要指數，對葡萄品種的選擇也有重大影響。低溫可能引起霜凍。生長季節(jié)溫度的一個衡量標準是生長季節(jié)積溫, 指葡萄生長季節(jié)即4月1日至10月31日期間的積溫。用生長期的平均溫度減去華氏50度就可以得到日積溫，日積溫相加就是生長季節(jié)積溫。一些別的指數也可以用來衡量該地區(qū)的氣候狀況，如最高氣溫，最低氣溫，相對濕度和降雨量等等。 　　德克薩斯州很多地區(qū)春天會發(fā)生霜凍,在葡萄園選址時應考慮到這個因素, 冷氣流比暖氣流要重, 所以地勢比較低的地方寒冷,容易發(fā)生霜凍,而且地勢低的地方容易積水,鑒于這兩個原因, 不要把葡萄園建在這里。也不要在德州種植開花早的葡萄品種，否則很容易遭遇霜凍。 　　德州很多地方溫度比較低,會凍傷葡萄，尤其是在北部地區(qū)和高原地區(qū)，建葡萄園之前應考慮到霜凍頻度和可能遭受的經濟損失，還應選擇耐寒的葡萄品種。 　　土壤：當考慮葡萄園的位置時一定要考慮土壤因素, 這對葡萄園經營成功與否至關重要。很多葡萄園經營失敗就是由于土壤不利于葡萄的生長,改造土壤是一件很困難甚至不可能的事情。 　　水：在德克薩斯州經營葡萄園必須注重葡萄的灌溉。一些人認為，葡萄樹每年需要24英寸的降水， 如果雨水不足應用灌溉來補充，盡管德州很多地區(qū)的年降水量大于24英寸，但是雨水的季節(jié)分布不均衡。 灌溉是否方便是衡量葡萄園選址成功與否的重要標志。灌溉用水不僅要數量充足而且要保證水質。 衡量水質有兩個指標，鹽度和不溶解鹽的量。在灌溉之前先要測試水質。水中超標的氯化物和硼會積聚在葡萄葉里，水中的鈉會降低土壤的透水性，鹽聚積在土壤里會降低葡萄產量。 　　病蟲害：在德克薩斯州很多地區(qū)都容易發(fā)生皮爾斯病，有的地區(qū)曾由于這種病顆粒無收，在種植者考慮經濟問題的時候不可不注意這種病。 　　當為葡萄園選址時， 買的地要比實際的種植面積大一些，在葡萄園的周圍至少應留一個150英尺左右的地方，當葡萄園周圍的干草被清理干凈之后，大量的昆蟲會飛來尋找新的棲身之所，種植者可以在這塊空地利用化學或物理方法消滅害蟲。選址應該避開河谷，溪流，池塘和洼地，因為這里的水將吸引大量的昆蟲，昆蟲喜歡在有積水的地方生存和繁衍后代。 　　別的病蟲害的出現也于天氣和氣候有關系。潮濕多雨的地區(qū)患病的風險比干燥地區(qū)要大。病蟲害會使收成明顯減少， 控制病蟲害將增加生產成本。 　　位置：葡萄園最好選在交通方便靠近消費者的地區(qū)，同時還要考慮到勞動力的供給是否方便的問題。如果打算在葡萄園旁邊建立酒廠，不妨再建立一個品酒室，品酒室最好建在居民多或靠近旅游路線的地方。 　　≡

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了??！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。 （1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。 （4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。 （5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。 糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統 ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。 2、選用國際先進的懸掛式調速系統，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。 ●煮沸鍋 1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。 2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統 1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。 2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與cip系統并網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機： 因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。 硅藻土過濾機的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機： 膜過濾機一般為柱式結構，采用雙機并聯使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產。 一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

具體需要設備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設備。自釀啤酒設備廠一般最少1天產1000L。設備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉金3萬左右。需三十萬左右。關鍵看自釀啤酒設備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設備包含：糖化系統，發(fā)酵系統，制冷系統，控制系統，清洗系統，粉碎系統，各個系統里面包含主機，輔機，附件等組成。小型精釀啤酒屋設備價格約在13-17萬左右。

http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖 一、啤酒工藝過程 啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。 在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節(jié)，確保生產工藝要求。 幾十年來的啤酒產業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業(yè)的未來也應與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。 麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠?，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優(yōu)質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內，在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。 獅王集團在全球任何地方生產的啤酒都僅僅采用獅王總部設在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護每瓶獅王啤酒口味的統一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。 精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。 這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責任心的啤酒生產企業(yè)開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。 經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。獅王可以生產當代任何一種包裝形式的產品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。 越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經在全國20余個省內建立了分銷網絡，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網絡已經可以覆蓋并服務每一個啤酒零售點。